QReferate - referate pentru educatia ta.
Referatele noastre - sursa ta de inspiratie! Referate oferite gratuit, lucrari si proiecte cu imagini si grafice. Fiecare referat, proiect sau comentariu il poti downloada rapid si il poti folosi pentru temele tale de acasa.



AdministratieAlimentatieArta culturaAsistenta socialaAstronomie
BiologieChimieComunicareConstructiiCosmetica
DesenDiverseDreptEconomieEngleza
FilozofieFizicaFrancezaGeografieGermana
InformaticaIstorieLatinaManagementMarketing
MatematicaMecanicaMedicinaPedagogiePsihologie
RomanaStiinte politiceTransporturiTurism
Esti aici: Qreferat » Referate mecanica

Manual utilizare masina sermatec e250 pentru prelucrare cap hidraulic dfp6 - debavurare electrochimica soft stage










MANUAL UTILIZARE MASINA SERMATEC E250

PENTRU PRELUCRARE CAP HIDRAULIC DFP6


DEBAVURARE ELECTROCHIMICA SOFT STAGE










Cap.1 PREZENTARE MASINA


Masina SERMATEC E250 consta din 4 elemente principale: unitate de lucru, cabinetul electric, bazinul de electrolit si dispozitivul de filtrare a electrolitului.

Aceasta masina va produce piesa cap hidraulic DFP6, cu 3 ansambluri de scule (statia 1: camera; statiile 2 & 3: con)

Imagine de ansamblu a masini


Line Callout 2: Filtre electrolit in presiuneLine Callout 2: Bazinul electrolitLine Callout 2: Unitatea de lucru


Dimensiunile masinii sunt:

Latime x adancime x inaltime: 7500x3000x2800 mm.

Piesele trebuie spalate bine si degresate inainte de debavurarea electrochimica. Ele trebuie spalate si dupa debavurarea electrochimica.

Masina se incarca manual, zona de lucru pentru productie se afla in fata masinii,

operatorul fiind persoana care raspunde de aceasta zona de lucru.

Nivelul de zgomot al masinii este sub 80 db.

1-1. Cabinetul electric


Dimensiuni: Latime x adancime x inaltime: 3000 x 2350 x 835 mm.

Greutate: 1200 Kg;

Puterea totala a masinii: 55 KVA (cablu trifazic + impamantare; 16 mm2).

Cele 7 generatoare pot furniza 100 A/60 V si 70 A/45 V maxim

Panoul de comanda Proface

 


1-2. Unitatea de lucru


Usa din dreapta cu miscare pe verticala

 

Usa din stanga cu miscare pe verticala

 

Oprirea de urgenta

 
pornire ciclu

 

Unitatea de lucru format din 304 suporti din otel inoxidabil care sustin intregul ansamblu de scule pentru capul hidraulic DFP6. Ea cuprinde o statie de incarcare si 3 statii de prelucrare, cu o usa de siguranta cu comanda de deschidere si 2 usi verticale automate. Usa cu comanda de deschidere se va putea deschide cand toate dispozitivele sunt in punctul zero.

Masa rotativa cu cele 4 pozitii este parte componenta a celor 4 statii de lucru:

Incarcarea/descarcarea pieselor

Prelucrare camera planger

Prelucrare con 1

Prelucrare con 2

Unitatea de lucru dispune de o tava interioara si un tub de recuperare care aduce electrolitul, folosit in timpul procesului pentru prelucrare la cele 3 statii de lucru, inapoi in partea murdara a bazinului cu electrolit.


Interventiile pentru mentenanta la masina se fac numai in modul manual.

In partea din spate se afla o usa.

Pentru a deschide aceasta usa din spate, in vederea executarii mentenantei pe masina, trebuie sa apasati butonul negru de sub oprirea de urgenta.

In partile laterale ale masinii exista 2 usi automate.

Pentru a deschiderea si inchiderea lor, apasati pe unul din cele doua butoane

in functie de directia de deplasare dorita.




Rezervorul de electrolit


Latime x adancime x inaltime: 2080 x 1580 x 1400 mm.

Greutate: 1300 Kg;

Capacitate: 900 L rezervorul de lichid curat / 750 L rezervorul de lichid murdar

In componenta rezervorului din otel inoxidabil intra toate dispozitivele necesare pentru circuitul electrolitului: un agitator in rezervorul de lichid murdar, un incalzitor de 6 kW, dispozitive pentru controlul nivelului care protejeaza pompele si tijele de incalzire, dispozitivul de reglare a pH-ului cu sonda acestuia, o sonda de control al conductivitatii, aparate de conditionare pentru pH si conductivitate, pompa de alimentare a schimbatorului si unitate de racire, clapete de vizitare si valve de golire in partea de jos a rezervorului.


1-4. Filtrele de electrolit


Dimensiuni:

Fiecare filtru: Latime x adancime x inaltime: 1130 x 2600 x 1725 mm.

Greutate (gol): 1800 Kg


Prezentare panou comanda masina



Panoul de comanda al masinii este compus din 3 parti:

Line Callout 4: Afisarea parametrilor in timpul prelucrariiO banda superioara fixa care ramane neschimbata in toate fazele de comanda ale masinii;









O banda inferioara fixa care ramane neschimbata in toate fazele de comanda ale masinii




Un ecran care se modifica pentru fiecare faza de comanda a masinii, dupa cum se arata mai jos:






Cap.2 SIGURANTA IN EXPLOATARE


Generalitati


Toate masurile de siguranta pentru personal sunt aplicate si confirmate printr-un certificat de conformitate CE.

In sens general, urmatoarele echipamente de protectie trebuie purtate pentru orice operatii asupra masinii.

Pantofi de protectie;

Ochelari de protectie;

Manusi de protectie;





Securitatea produselor folosite pe masina


2-2-1. Acidul azotic HNO3


Acidul azotic este adesea intalnit in forma lichida in recipiente de tip balon, la o concentratie de 58%. Se recomanda furnizarea de acid HNO3 la o concentratie de 25%, pentru o durata de viata prelungita a pompei dozatoare. Daca decideti sa diluati acidul de la concentratia de 58% la cea de 25%, contactati distribuitorul pentru a afla masurile de siguranta necesare.





IMPORTANT:

Orice actiune asupra acidului azotic trebuie efectuata folosind echipament de protectie, si anume

- Purtarea de ochelari de protectie;

- Purtarea manusilor.


Aceste echipamente de protectie a fost furnizat impreuna cu masina, in rezervorul pentru reglarea ph-ului.



Evitati contactul cu pielea.

In caz de stropire sau contact cu ochii, clatiti cu apa din abundenta timp de 5-10 minute.



2-2-2. Azotatul de sodiu NaNO3


Azotatul de sodiu NaNO3 este disponibil sub forma de saruri solide, in pungi de 25 Kg sau in recipiente de 1 Kg.





IMPORTANT:

Orice interventie privind azotatul de sodiu in stare solida trebuie efectuata cu urmatoarele masuri de protectie:


- Purtarea de ochelari de protectie

- Purtarea manusilor.


Mai mult, este interzis sa fumati sau sa apropiati o flacara in timpul lucrului cu aceasta pudra.




Electrolitul este compus din 100 grame de azotat de sodiu la un litru de apa cu pH neutru. In forma lichida, acest electrolit nu prezinta niciun pericol. Se recomanda insa PURTAREA de ochelari si manusi.


Evitati orice contact cu pielea.

Daca sar stropi sau in caz de contact cu ochii, clatiti cu apa din abundenta timp de 5 sau 10 minute.


Reziduurile


2-3-1. Electrolitul




Reziduurile de electrolit sunt restrictionate prin reglementari (aceleasi ca si pentru tratarea de suprafata).

Avand in vedere concentratia de sare, nu este in niciun caz permisa deversarea electrolitului in canalizare.

Doar apele de clatire se pot turna in canalizare, cu conditia respectarii reglementarii privind tratarea de suprafata.

In general, regulile de tratare de suprafata sunt:


a) Niciun reziduu in afara celor neutre;

b) Niciun reziduu lichid daca acesta contine mai mult de 0,25 g/l metale grele in solutie;

c) Niciun reziduu lichid ce contine crom in forma hexavalenta (Cr6+) peste 0,1mg/l;

d) Un raport maxim de 50 Mg de azotat de sodiu la un litru de apa. Prin urmare, se impune recircularea apei de clatire.


Hidrogenul




Cantitatea de hidrogen formata in timpul prelucrarii conditioneaza timpul de lucru al masinii, presiunea in cadrul piesei / electrodului si intensitatea rezultanta.

Aceasta masina este echipata cu un dispozitiv de absorbtie a vaporilor cu separarea picaturilor. Toate gazele sunt absorbite si eliberate in afara statiei de prelucrare. Conducta de gaz de la iesirea de vid este responsabilitatea clientului.



Accesul la tabloul electric sau la oricare din elementele electrice prezente pe masina este permis doar personalului autorizat si se va face doar dupa decuplarea de la alimentarea generala.



Cap.3 PROCEDURA PUNERE IN FUNCTIUNE SI OPRIRE MASINA


3-1. Instructiuni standard de pornire

La punerea in functiune a masinii se parcurg urmatorii pasi:

Aduceti comutatorul de deconectare, situat pe panoul electric, la pozitia I



Verificati ca toate opririle de urgenta sa fie deblocate;


Asteptati pana la initializarea PLC-ului si a afisajului;


Apasati butonul din partea de jos pentru a anula toate alarmele;



Apasati mai lung butonul din partea dreapta sus pentru pornirea masinii;



Pentru a aprinde luminile, apasati pe butonul indicat mai jos



3-2. Instructiuni standard de oprire

Inainte de a opri functionarea masinii, initializati masina in modul manual


Stingeti lumina apasand pe;

Pentru a scoate din functie a masinii, apasati cel putin 3 secunde pe


Daca oprirea este scurta si nu necesita mentenanta, masina se poate opri pana in aceasta faza.

Pentru o oprire pe durata indelungata sau orice actiune de mentenanta (de exemplu la sfarsitul saptamanii), aduceti comutatorul de pe tabloul electric pe pozitia 0.



Cap.4 EXECUTARE MENTENANTA PREVENTIVA






Ns

Activitate

Punct verificare



Metoda

Criteriu

Observatii

Frecventa


Verifica

Depunerile de sare de pe statia de lucru

Vizual


Se curata cu pistolul cu apa curata

1/schimb


Verifica

Temperatura electrolitului

Vizual

Aprox. 25s

Informatia este afisata pe monitor


1/schimb


Verifica

PH electrolitului

Vizual

Aprox. 7-8

Informatia este aratata pe monitor


1/schimb


Verifica

Conductivitate electrolit

Vizual

In jurul valorii de 100 ms

Informatia este afisata pe monitor


1/schimb


Verifica

Culoarea electrolitului din bazinul curat

Vizual

Electrolitul trebuie sa fie transparent si deschis la culoare

Se observa si presiunea manometului de la filtre, sa nu fie mai maer de 9 bari


1/schimb


Verifica

Elementele de conectare ale statiei de lucru

Vizual


Verificati conductele de aer si de electrolit.

1/zi


Verifica

Debitmetrele

Vizual


Se verifica vizual functionalitatea la presiune a acestora

1/saptamana


Verifica

Nivelul de electrolit in cele 2 bazine

Vizual


Se observa visual nivelul pe gradatiile din interiorul bazinelor (Bazinul curat aprox. 920 l si cel murdar aprox. 400 l).


1/saptamana


Goliti

Drenul de condens

Manual


Desurubati si verificati daca drenul este gol

1/saptamana


Curata

Filtrul electrolit

Manual


Desfaceti capacul scoateti filtrul si spalatil 

1/luna


Suflati

Schimbatorul de caldura

Manual


Suflati Schimbatorul de caldura utilizand pistolu cu aer

1/schimb


Verifica

Rezervorul pentru acid si conductele de legatura

Vizual


Verificati etanseitatea bazinului cu acid si a conductelor de legatura.

1/zi



Cap.5 INSTRUCTIUNI SCHIMBARE SCULE



Inainte de a trece la schimbarea sculelor mai intai trebuie trecuta masina in modul manual. In functie de tipul sculei ce urmeaza a fi schimbata se deschide usa care face posibil accesul la acea scula.

5-1. Instructiuni pentru schimbarea catodului camerei


Se opreste aerul inainte de a incepe scoaterea catodului.

Scule necesare:

1 cheie imbus de 5


Se prinde catodul pentru ca in momentul extragerii sa nu cada (fig.1);

Se desface surubul 2;

Se strange surubul 3;

Se scoate catodul (Catodul se extrage cu grija, suprafata metalica este fragila);

Pentru indepartarea izolatie de pe catod este necesar ca acestea sa fie trase in directii diferite (fig.5).






Instructiuni pentru schimbarea izolatiei outletului


Scule necesare:

2 cheie imbus de 4

o cheie fixa de 14mm

Blocarea axului ghidajului cu cheia de 14mm;

Se desface surubul 2 si se indeparteaza;

Se trage ansamblu izolatia in sensul indicat prin sageata;

Pentru extragerea izolatiei de pe suportul metalic este necesar desurubarea acesteea.






Instructiuni pentru schimbarea anodului


Se trage anodul in jos pentru extragerea acestuia.




Instructiuni pentru schimbarea izolatie de deasupra conului


Se desface surubul 2 si apoi se indeparteaza;

Se trage de plasticul negru si se estrage intreg grupul de piese;

Pentru extragerea izolatiei este necesar ca cele doua piese sa fie trase in directii opuse





Instructiuni pentru schimbarea catodului conului


Se desurubeaza surubul si se indeparteaza;

Se trage intregul grup de marcare in sensul indicat de sageata din fig. 2;

Se indeparteaza grupul de marcare fig. 3;

Se indeparteaza protectia de plastic prin impingere in sensul indicat in fig.4;

Se desfileteaza izolatia de pe suportul metalic fig. 5;

Se desface surubul de fixare a catodului fig. 6;

Pentru separarea izolatie de pe suportul metalic este necesar ca acestea

sa fie trease in sensuri opuse.





Cap.6 MODUL AUTOMAT SI IDENTIFICAREA PARAMETRILOR DE LUCRU



Pentru productie, operatorul trebuie sa aduca masina in modul AUTO (automat).

Miscarile trebuie sa fie in pozitia initiala prin origine apasati butonul, defectele inlaturate.


Line Callout 3: Parametrii de pe CONUL 1Din pagina generala, apasati pe


Line Callout 2: Rotire masaVa aparea urmatoarea pagina.
















In cazul in care prelucrarea nu este OK, se executa urmatoarea operatie, iar culoarea rosie urmeaza toate pozitiile mesei rotative, pentru introducerea in cosul de rebuturi


6-1. Ciclul de operare


Operatorul ia 2 piese si le aseaza in pozitiile A si B.

Actionand maneta indexoare (in stanga sau dreapta) si perdeaua de lumini este OK, se executa rotatia mesei.

In timpul prelucrarii, operatorul elibereaza dispozitivul de piesele prelucrate si le introduce pe cele noi (aceasta operatie trebuie sa elibereze bariera de senzori inainte de a le introduce pe cele noi).



Operatorul poate indexa din nou fara a astepta finalul ciclului; masa se va roti automat dupa finalul ciclului (cu exceptia cazului in care apare o eroare a senzorului de pozitionare)


6-2. Aafisarea parametrilor

Aceasta pagina se poate vizualiza constant, apasand pe:







6-2-1. Parametrii de prelucrare





6-2-2. Parametrii de debit







6-2-3. Parametrii de presiune ai filtrului











Afisarea contoarele


Din pagina generala, apasati:


Pentru a trece la pagina 'CONTOR COMPONENTE', apasati:


Va aparea urmatoarea pagina:










Aceasta pagina este afisata automat cand apar alarmele, operatorul trebuie sa valideze apasand DEL pentru a reveni la MODUL AUTO.

Reveniti la meniul anterior cu







Pentru a trece la pagina 'CONTOR ELECTROZI', apasati

Va aparea urmatoarea pagina.






Aceasta pagina este afisata Automat cand apar alarmele, operatorul trebuie sa valideze apasand DEL pentru a reveni la MODUL AUTO.

Toti parametrii ce trebuie modificati (patratele albe) de catre setar sunt blocati, iar accesul se face pe baza unei parole.


Pentru a trece la pagina 'CONTOR TIPURI DEFECTE', apasati:


Va aparea urmatoarea pagina.










Cap.7 MODUL MANUAL SI MODIFICARE PARAMETRILOR DE LUCRU


Din pagina generala, apasati pe



Line Callout 3: Apasand aici vei avea acces la pagina de miscari de la CONUL 1 Va aparea urmatoarea pagina

















Line Callout 3: Pornirea si oprirea pompei de electrolit (doar pe pozitie de lucru)

6-1. Prelucrarea camerei plungerului in modul manual













Ordinea pasilor pentru prelucrarea in modul manual este urmatoarea:

Deplasarea in jos (pozitie de lucru) a dispozitivului cu catozii;

Deplasarea in fata (pozitie de lucru) a dispozitivului lateral;

Pornirea pompei de electrolit (pozitia ON);

Pornirea ciclului generatorului;

Se asteapta pana la finalizarea procesului, acesta se opreste singur la atingerea cantitatii maxime de curent setata;

Se opreste ciclul generatorului;

Oprirea pompei de electrolit;

Deplasarea in spate (pozitia initiala) a dispozitivului lateral;

Deplasarea in sus (pozitia initiala) a dispozitivului cu catozii;

Rotirea mesei pana in pozitia de descarcare a pieselor.

Pentru prelucrarea in modul manual a conului 1 si a conului 2 se parcurg aceleasi etape de la prelucrarea manuala a camerei plungerului.


6-2. Modificarile parametrilor de prelucrare


Pentru a trece la pagina 'REGLAJE PRELUCRARE', apasati

, actiune conditionata de introducerea parolei






Aceste generatoare sunt programate pentru prelucrarea la curent constant

In timpul prelucrarii, intensitatea curentului va ramane constanta, iar tensiunea va creste


Line Callout 3: 2 generatoare de 60V / 100A  Va aparea urmatoarea pagina :





adica: pentru o intensitate constanta de 85 A,

veti avea intre 42 V si 53 V:in acest caz, introduceti 57V






Line Callout 3: Introduceti limita minima a tensiunii




adica: pentru a defini aceasta valoare, prelucrati o piesa buna si introduceti rezultatul obtinut minus 15%.

6-3 Modificari ale parametrilor de flux


actiune conditionata de introducerea parolei

Pentru a trece la pagina 'REGLAJE FLUX', apasati


Va aparea urmatoarea pagina :






Obtinerea presiunii se face actionand manual

aceasta valva manuala in mod constant







Debitul minim apare cand filtrul de pe linie nu curata

Debitul maxim apare cand exista scurgeri la ansamblurile de scule






6-4. Modificari ale parametrilor de electrolit

Pentru a trece la pagina 'REGLAJE ELECTROLIT', apasati

actiune conditionata de introducerea parolei

pH-ului

 

6-4-1 Modificari ale

Va aparea urmatoarea pagina :








6-4-2 Modificari ale


Line Callout 3: Valoarea afisata a conductivitatii








Reveniti la meniul anterior cu

6-4-3 Modificari ale

Temperaturii

 












6-5. Instructiuni de curatare a filtrului de electrolit sub presiune


6-5-1 Pornirea filtrului de presiune

Line Callout 3: 3



Line Callout 3: Apasati pe butonul verde pana cand se aprinde lumina verde



Line Callout 3: 4Automat, dupa ce lumina verde se aprinde, pompa de presiune comprima slamul intre placi.


Pompa de presiune se opreste si urmeaza pulsatiile T ON si T OFF (T pornit si T oprit)

Aceasta actiune se face pentru a evita presiunea permanenta la nivelul materialului filtrant.


6-5-2 Extragerea slamului


Periodic, slamul este extras din filtrul de presiune si trebuie eliminate blaturile de slam.

Pentru a avea o filtrare buna, este necesara reglarea debitului astfel incat sa existe mereu un debit mai mare la rezervorul de lichid curat decat la cel de lichid murdar.

Verificati ca pompa sa fie oprita



Valva manuala de la baza rezervorului de lichid murdar trebuie sa fie mereu deschisa in timpul functionarii normale


Cand se obtine presiunea (manometru pornit: lumina rosie 3), pompa de presiune se opreste automat. Defectul apare pe afisaj. El va disparea cand slabim placile.

Valoarea reglata este de aproximativ 12 bari.


Putem incepe operatia de indepartare a slamului


Deschideti valva 2 pentru a elibera presiunea din filtrul de presiune.

Deschideti valva de aer timp de 10 secunde pentru a elibera electrolitul lichid din interiorul filtrului de presiune, iar apoi inchideti.

Asezati rezervorul pentru colectarea slamului sub filtrul de presiune

Scoateti componentele de plastic din partea de recuperare a picaturilor

Apasati pe butonul verde 4 pana cand se aprinde lumina verde

Cilindrul se deplaseaza in spate


Eliberati distantierul si prindeti-l cu un opritor





Separati manual placile, iar blaturile de slam vor cadea

Curatati materialul filtrant cu paleta de plastic

Curatati suprafata din jurul inelului de etansare folosind o carpa.


Aduceti placile pe pozitie

Asezati din nou distantierul

Apasati pe butonul verde 3

Cilindrul se va deplasa in fata pana cand se obtine presiunea

Aduceti valva 2 in pozitia initiala (inchisa)


Nu uitati sa prindeti valva manuala 2 folosind un opritor.

Nu folositi un stergator metalic pentru a curata materialul filtrant (materialul se poate uza).



Cap.8 LISTA DE ALARME SI IDENTIFICAREA ACESTORA




Cand se produce un defect, apare o alarma pe randul de jos (randul 1 in mod implicit).
Aceasta este imediat stocata in lista cu istoricul alarmelor.


Toate alarmele trebuie anulate apasand pe


Pentru a anula o alarma, apasati RESET (resetare)


Pentru a obtine lista cu istoricul alarmelor, apasati pe textul acestea.


Va aparea urmatoarea pagina.


Randul anterior sau urmator

 

Data producerii defectului

 

Pagina anterioara sau urmatoare

 

Numarul de cuvinte

Pe ecran

 

ecranul anterior

 

Formularea mesajului

 


Daca apasati pe mesaj, obtineti numarul de cuvinte de pe ecran


 

Istoricul defectelor

 




Nota: Alarmele afisate cu galben pe fond rosu blocheaza masina.

Alarmele afisate cu albastru pe fond portocaliu nu blocheaza masina.

Urmatoarea pagina apare cand apasam pe butonul pentru istoric.


Pagina anterioara sau urmatoare

 

Numarul de cuvinte

Pe ecran

 

ecranul anterior

 

Formularea mesajului

 

Data producerii defectului

 

Randul anterior sau urmator

 


afisajul alarmelor curente

 




Lista cu cele mai uzuale alarme :


DEFECTE

CAUZE

SOLUTII

Setarea tensiunii nu este posibila

a) Comutatorul nu este blocat

Se blocheaza comutatorul

b) Siguranta QSG 125 A

Se inlocuieste siguranta

Punerea in functiune este imposibila

a)   Pe panoul de comanda nu este apasat butonul ON

Apasare buton ON

b)  Oprire de urgenta blocat

Deblocare buton urgenta ( 3 items)

c)   Generator defect

Anulare defect

d) Disjunctor

Verificare si resetare intrerupator

Pornirea ciclului nu este posibila

a)      Scurt-circuit

Verifica sculele

b)      Parametrii de lucru neatinsi

Asteptare pana la atingerea parametrilor setati

c)    Nivel minim in tancul principal

Umplere tanc

Ciclu intrerupt

a)      Intensitatea curentului incorecta

Verifica:electrozi, piesa si distanta dintre piesa si electrod, debitul de electrolit

b) Generator stricat

Interventie mentenanta, inlocuire generator

Electod stricat

a) Izolatie stricata (ciupituri, socuri)

Schimbare izolatie.

b)Piesa sau scula pozitionate gresit

Verificare pozitie piesa si scula

Debit minim pe camera

a) Electrodul este murdar

Curatati electrodul

b) Pompa este defecta

Verificati pompa.

c)Presiunea nu este atinsa

Curata filtru tip sac

IDT minim pe camera

a) Problem a de generator

Verificati generatorul


b) Nu se produce descarcarea electrica intre piesa si anod

Verificati anodul (curatati-l cu hartie abraziva)


c) Contact prost intre conexiunile electrice si electrod

Verificati conexiunile si curatatile








Cap.9 INSTRUCTIUNI DE LUCRU CU APARATE DE MASURA SI INSTRUMENTE DE VERIFICAT

8-1. Instructiuni de verificare diametre camera plunger

Se seteaza trusa de alezaj pe ZERO

- se apasa butonul de retragere palpator cu degetul mijlociu (fig.2) si se introduce palpatorul in gaura masterului in pozitie verticala (fig.3)

- se apasa scurt butonul de setare ZERO (fig.3) pe ecranul ceasului trebuie sa apara indicatia '0.000'


Se pozitioneaza capul hidraulic cu gaura de plunger in sus (fig.4)

Se masoara diametrul camerei:

se apasa butonul de retragere palpator;

se introduce palpatorul in gaura plungerului (fig.5) pana ce baza acesteia se sprijina pe suprafata piesei (fig.6);

se elibereaza butonul de retragere palpator;

se citeste indicatia de pe ecran;

Se scoate palpatorul din piesa:

se apasa butonul de retragere palpator (fig.2);

se extrage palpatorul din piesa.


8-2. Instructiuni de verificare vizuala la endoscop


Se aseaza piesa in dispozitivul endoscopului (fig.1);

Se roteste roata din partea dreapta pentru a deplasa endoscopul pe verticale si a inspecta camera plungerului (fig.3);

Se roteste dispozitivul 360 pentru a inspecta camera complet (fig.2).


Cap.10 INTERPRETARE REZULTATE METROLOGIE


Conform Planului de Control corespunzator fiecarei operatii si fiecarei referinte, se verifica prin masurare sau vizual anumite caracteristici (cote) ale pieselor prelucrate (abateri dimensionale, abateri de forma, de pozitie, de orientare etc.). Ex. de rezultate metrologice:

Raport metrologie pentru rugozitate












Raport metrologie pentru profile







Nu se poate descarca referatul
Acest referat nu se poate descarca

E posibil sa te intereseze alte referate despre:


Copyright © 2020 - Toate drepturile rezervate QReferat.ro Folositi referatele, proiectele sau lucrarile afisate ca sursa de inspiratie. Va recomandam sa nu copiati textul, ci sa compuneti propriul referat pe baza referatelor de pe site.
{ Home } { Contact } { Termeni si conditii }

Referate similare:







Cauta referat