QReferate - referate pentru educatia ta.
Cercetarile noastre - sursa ta de inspiratie! Te ajutam gratuit, documente cu imagini si grafice. Fiecare document sau comentariu il poti downloada rapid si il poti folosi pentru temele tale de acasa.



AdministratieAlimentatieArta culturaAsistenta socialaAstronomie
BiologieChimieComunicareConstructiiCosmetica
DesenDiverseDreptEconomieEngleza
FilozofieFizicaFrancezaGeografieGermana
InformaticaIstorieLatinaManagementMarketing
MatematicaMecanicaMedicinaPedagogiePsihologie
RomanaStiinte politiceTransporturiTurism
Esti aici: Qreferat » Documente mecanica

Proiect mecanica - Sa se proiecteze un sistem flexibil de fabricatie care realizeaza ansamblul rulment radial-axil cu role conice



TEMA DE PROIECT:


Sa se proiecteze un sistem flexibil de fabricatie care realizeaza ansamblul rulment radial-axil cu role conice, in urmatoarele conditii de lucru: 8 ore / schimb, 2 schimburi / zi, 5 zile / saptamana, 95%, = 1 luna. Planul de productie: 4000 buc / lot, = 4 loturi / luna.




Etapele proiectului:

Alegerea produsului

Schema decompozarii produsului

Alegerea tehnologiei optime (succesiunea operatiilor ,calculul tehnologic pentru o prelucrare de baza)

Stabilirea tipologiei productiei

Dimensionarea sistemului de fabricatie

Dimensionarea liniei de asamblare

Optimiarea asamblarii utilajelor in sistemul de fabricatie

Planul general de amplasare


Prezentarea produsului. Rolul functional al ansamblului rulment radial-axial cu role conice.


Deplasarea pe roti sau role, una din marile inventii ale omului, s-a impus prin eficienta in comparatie cu deplasarea prin alunecare.

Dupa numeroase incercari de materializare in constructii mecanice a rezemarii arborilor si osiilor pe role sau bile in rostogolire, catre sfarsitul secolului al XIX-lea apar realizari mult apropiate ca forma si functionalitate de rulmentii de azi.

Se mentioneaza astfel, in 1898, rulmentul radial cu bile, in 1899, rulmentul radial-axial cu role conice, rulmentul radial cu role cilindrice in 1905, rulmentul radial oscilant cu bile in 1907 si rulmentul radial oscilant cu role butoi in 1920.

Rulmentii radiali-axiali cu role conice sunt rulmenti avand caile de rulare suprafete conice cu acelasi varf iar rolele sub forma unor trunchiuri de con. Prin constructie, rulmentii pot prelua incarcari mari radiale, axiale sau combinate. In functie de seria de marime si de unghiul de contact, rulmentii radial-axiali cu role conice au capacitatea de incarcare axiala de pana la 100% din cea radiala sau chiar mai mult. O sarcina pur radiala induce in rulment si o forta axiala, ce este preluata, de obicei, de un al doilea rulment. Rulmentul cu un singur rand de role poate prelua sarcina axiala numai intr-un singur sens. Prin utilizarea unei perechi de rulmenti (montaj in X sau O) se poate creste capacitatea de incarcare si totodata se asigura preluarea fortelor axiale in ambele sensuri.

Rulmentul permite montarea separata a inelului exterior si a ansamblului inelinterior-colivie cu role. Coliviile sunt executate din tabla presata. Datorita alunecarilor relative intre umerii de ghidare si role, turatiile sant sensibil mai mici ca la rulmentii radiali cu role cilindrice; totusi exista constructii ce functioneaza si la turatii inalte. Pentru cresterea capacitatii de incarcare si preluarea unor sarcini axiale in ambele sensuri se utilizeaza rulmenti radiali-axiali cu role conice pe doua sau patru randuri de role.

Schema decompozarii produsului.




Rola conica


Colivia



Inel interior


 


Ansamblul rulment radial-axial cu role conice este format din urmatoarele elemente:

Nr.crt.

Denumire reper

Nr. bucati


Inel exterior



Inel interior



Colivie



Corpuri de rulare-role conice



Alegerea tehnologiei de fabricatie pentru reperele "inel exterior" si "inel interior"


3.1 Succesiunea operatiilor

Reperul " inel interior"

Nr.crt.

Denumire operatie

Utilaj


Strunjire fata frontala

Strung normal SN 400x1500


Strunjire interioara alezaj

Strung normal SN 400x1500


Strunjire fata frontala opusa

Strung normal SN 400x1500


Strunjire exterioara

Strung normal SN 400x1500


Strunjire guler intr-o parte

Strung normal SN 400x1500


Strunjire guler in partea opusa

Strung normal SN 400x1500


Marcare

Masa de marcat


Tratament termic: calire, revenire, control duritate



Rectificare plana bilaterala

Masina de rectif. Plan MG3


Control fero-flux, spalare, uscare, demagnetizare



Rectificare cilindrica la gulerul mare

Mas. Rectif. Int. si ext. Chineza


Rectificare cilindrica interioara

Mas. Rectif. Int. si ext. Chineza


Rectificare de degrosare cale de rulare

Mas. Rectif. Int. si ext. Chineza


Rectificare guler

Mas. Rectif. Int. si ext. Chineza


Rectificare de finisare a caii de rulare

Mas. Rectif. Int. si ext. chineza


Supranetezirea caii de rulare

Masina de superfinisat


Control final

Masa de control


Reperul "inel exterior"

Nr.crt.

Denumire operatie

Utilaj


Strunjire fata frontala

Strung normal SN 400x1500


Strunjire cilindrica exterioara

Strung normal SN 400x1500


Strunjire fata frontala

Strung normal SN 400x1500


Strunjire cilindrica interioara

Strung normal SN 400x1500


Marcare

Masa de marcat


Tratament termic: calire, revenire, control duritate



Rectificare plana bilaterala

Masina de rectif. Plan MG3


Rectificare exterioara de degrosare

Mas. Rectif. Int. si ext. Chineza


Rectificare interioara de degrosare

Mas. Rectif. Int. si ext. Chineza


Atac chimic pentru control arsuri



Rectificare exterioara de finisare

Mas. Rectif. Int. si ext. Chineza


Rectificare interioara de finisare

Mas. Rectif. Int. si ext. Chineza


Superfinisarea caii de rulare

Mas. Rectif. Int. si ext. Chineza


Control final

Masa de control



3.2. Stabilirea normelor tehnice de timp

Norma tehnica de timp este durata necesara pentru executarea unei operatii in conditii tehnico - organizatorice determinate si cu folosirea cea mai rationala a tuturor mijloacelor de productie.

In norma tehnica de timp intra o suma de timpi, astfel:

=, in care:

= timpul normat pe operatie;

= timpul d ebaza este timpul in cursul caruia se produce modificarea nemijlocita calitativa si cantitativa a obiectului muncii (tehnologic, de masina);

= timpul auxiliar - este timpul in care nu se produce nici o modificare asupra obiectului muncii, insa se realizeaza manuirile necesare sau se supravegheaza utilajul;

= timpul de deservire tehnica - reprezinta timpul in care executantul asigura schimbarea sculelor uzate, reglarea utilajului si a dispozitivelor, ascutirea sculelor, etc;

= timp de deservire organizatorica - reprezinta timpul in care executantul asigura ungerea si curatirea utilajului la incheierea schimbului, curatirea sculelor si a dsipozitivelor,etc;

= timpul de odihna si necesitati - reprezinta timpul in care procesul este interrupt in scopul mentinerii capacitatii de munca a executantului si a satisfacerii necesitatilor fiziologice ;

= timpul de pregatire - incheiere - reprezinta timpul in cursul caruia, inainte de inceperea unei lucrari (unui lot de fabricatie), se creeaza conditiile necesare efectuarii acesteia (aprovizionarea cu sculele si dispozitivele necesare), iar dupa terminarea ei aducerea locului de munca in starea initiala;

n = lotul de piese ce se prelucreaza.

Timpul de baza se poate calcula analitic cu relatia:

, in care:

l - lungimea de strunjire, gaurire sau frezare, in mm;

- lungimea de angajare a sculei (0.5.3) mm;

- lungimea de iesire a sculei (= 0 la strunjirea exterioara si (0,52) mm la strunjirea frontala);



i - numarul de treceri;

n - numarul de rotatii pe minut;

s- avansul, in mm/rot

Timpul auxiliar si timpul de pregatire - incheiere se aleg din tabele.

Timpul de deservire tehnica se detrmina cu relatia:

Timpul de deservire organizatorica se determina cu relatia:

Timpul pentru odihna si necesitati se determina cu relatia:



- pentru reperul "inel interior"


Nr. Crt

Denumirea operatiei / fazei

Utilaj

tb [min/buc]

ta [min/buc]

tdt [min/buc]

tdo [min/buc]

ton [min/buc]

tpi [min/buc]

NT [min/buc]


Strunjire front. 140

Strung normal SN 400x1500









Strunjire int. 100

Strung normal SN 400x1500









Strunjire front. 114

Strung normal SN 400x1500









Strunjire ext. 37


Strung normal SN 400x1500









Strunjire ext. guler 110

Strung normal SN 400x1500









Strunjire ext. guler 130

Strung normal SN 400x1500









Rect. Plan biltr.140

Masina de rectif. Plan MG3









Rect. Plan biltr.114

Masina de rectif. Plan MG3









Rectif. Cil. Guler mare

Masina de rectif. Plan MG3









Rectif. Cil. Int. 100

Mas. Rectif. Int. si ext. chineza









Rect.degros. Cale rulare

Mas. Rectif. Int. si ext. chineza









Rectif. Ext. guler

Mas. Rectif. Int. si ext. chineza









Rect.finis. Cale rulare

Mas. Rectif. Int. si ext. chineza









Supranetez.cale rulare

Mas. Rectif. Int. si ext. chineza

T+ T = 0.66








pentru reperul "inel exterior"


Nr. Crt

Denumirea operatiei / fazei

Utilaj

tb [min/buc]

ta [min/buc]

tdt [min/buc]

tdo [min/buc]

ton [min/buc]

tpi [min/buc]

NT [min/buc]


Strunjire front. 180

Strung normal SN 400x1500









Strunjire cil. Ext.180

Strung normal SN 400x1500









Strunjire cil. Int 160

Strung normal SN 400x1500









Rect. Plana bilaterala

Masina de rectif. Plan MG3









Rect. Ext. degro. 180

Mas. Rectif. Int. si ext. chineza









Rect. Int. degros. 160

Mas. Rectif. Int. si ext. chineza









Rect. Ext. finis. 180

Mas. Rectif. Int. si ext. chineza









Rect. Int. finis. 160

Mas. Rectif. Int. si ext. chineza









Superfinis. cale rulare

Mas. Rectif. Int. si ext. chineza

T+ T = 0.25







3.2. Stabilirea normelor tehnice de timp

Norma tehnica de timp este durata necesara pentru executarea unei operatii in conditii tehnico - organizatorice determinate si cu folosirea cea mai rationala a tuturor mijloacelor de productie.

In norma tehnica de timp intra o suma de timpi, astfel:

=, in care:

= timpul normat pe operatie;

= timpul d ebaza este timpul in cursul caruia se produce modificarea nemijlocita calitativa si cantitativa a obiectului muncii (tehnologic, de masina);

= timpul auxiliar - este timpul in care nu se produce nici o modificare asupra obiectului muncii, insa se realizeaza manuirile necesare sau se supravegheaza utilajul;

= timpul de deservire tehnica - reprezinta timpul in care executantul asigura schimbarea sculelor uzate, reglarea utilajului si a dispozitivelor, ascutirea sculelor, etc;

= timp de deservire organizatorica - reprezinta timpul in care executantul asigura ungerea si curatirea utilajului la incheierea schimbului, curatirea sculelor si a dsipozitivelor,etc;

= timpul de odihna si necesitati - reprezinta timpul in care procesul este interrupt in scopul mentinerii capacitatii de munca a executantului si a satisfacerii necesitatilor fiziologice ;

= timpul de pregatire - incheiere - reprezinta timpul in cursul caruia, inainte de inceperea unei lucrari (unui lot de fabricatie), se creeaza conditiile necesare efectuarii acesteia (aprovizionarea cu sculele si dispozitivele necesare), iar dupa terminarea ei aducerea locului de munca in starea initiala;

n = lotul de piese ce se prelucreaza.

Timpul de baza se poate calcula analitic cu relatia:

, in care:

l - lungimea de strunjire, gaurire sau frezare, in mm;

- lungimea de angajare a sculei (0.5.3) mm;

- lungimea de iesire a sculei (= 0 la strunjirea exterioara si (0,52) mm la strunjirea frontala);



i - numarul de treceri;

n - numarul de rotatii pe minut;

s- avansul, in mm/rot

Timpul auxiliar si timpul de pregatire - incheiere se aleg din tabele.

Timpul de deservire tehnica se detrmina cu relatia:

Timpul de deservire organizatorica se determina cu relatia:

Timpul pentru odihna si necesitati se determina cu relatia:



- pentru reperul "inel interior"


Nr. Crt

Denumirea operatiei / fazei

Utilaj

tb [min/buc]

ta [min/buc]

tdt [min/buc]

tdo [min/buc]

ton [min/buc]

tpi [min/buc]

NT [min/buc]


Strunjire front. 140

Strung normal SN 400x1500









Strunjire int. 100

Strung normal SN 400x1500









Strunjire front. 114

Strung normal SN 400x1500









Strunjire ext. 37


Strung normal SN 400x1500









Strunjire ext. guler 110

Strung normal SN 400x1500









Strunjire ext. guler 130

Strung normal SN 400x1500









Rect. Plan biltr.140

Masina de rectif. Plan MG3









Rect. Plan biltr.114

Masina de rectif. Plan MG3









Rectif. Cil. Guler mare

Masina de rectif. Plan MG3









Rectif. Cil. Int. 100

Mas. Rectif. Int. si ext. chineza









Rect.degros. Cale rulare

Mas. Rectif. Int. si ext. chineza









Rectif. Ext. guler

Mas. Rectif. Int. si ext. chineza









Rect.finis. Cale rulare

Mas. Rectif. Int. si ext. chineza









Supranetez.cale rulare

Mas. Rectif. Int. si ext. chineza

T+ T = 0.66








pentru reperul "inel exterior"


Nr. Crt

Denumirea operatiei / fazei

Utilaj

tb [min/buc]

ta [min/buc]

tdt [min/buc]

tdo [min/buc]

ton [min/buc]

tpi [min/buc]

NT [min/buc]


Strunjire front. 180

Strung normal SN 400x1500









Strunjire cil. Ext.180

Strung normal SN 400x1500









Strunjire cil. Int 160

Strung normal SN 400x1500









Rect. Plana bilaterala

Masina de rectif. Plan MG3









Rect. Ext. degro. 180

Mas. Rectif. Int. si ext. chineza









Rect. Int. degros. 160

Mas. Rectif. Int. si ext. chineza









Rect. Ext. finis. 180

Mas. Rectif. Int. si ext. chineza









Rect. Int. finis. 160

Mas. Rectif. Int. si ext. chineza









Superfinis. cale rulare

Mas. Rectif. Int. si ext. chineza

T+ T = 0.25








4. Determinarea tipului productiei


Pentru determinarea tipului productiei se foloseste metoda coeficientului SP, .

- ritmul de fabricatie pentru reperul "i".

- timpul normat pentru operatia "j" la reperul "i".


[min]


= 8*2*5*52*0.95= 3952ore




Tipul productiei se apreciaza in functie de valorile lui .

In tabelul urmator se prezinta tipul productiei in functie de valorile lui .


Tipul productiei

≤1

Masa

ϵ (1,10]

Serie mare

ϵ (10,20]

Serie mijlocie

>20

Serie mica

>>20

Unicat


In tabelele urmatoare se prezinta valoarea lui si aprecierea privind tipul productiei pentru fiecare operatie de la cele doua repere.


Reperul inel interior


Nr. Op.

Denumirea operatiei

NT [min]

Tipul Productiei


Strunjire front. 140



Serie mica


Strunjire int. 100



Serie mica


Strunjire front. 114



Unicat


Strunjire ext. 37



Unicat


Strunjire ext. guler 110



Unicat


Strunjire ext. guler 130



Unicat


Rectif. Plan biltr.140



Unicat


Rectif. Plan biltr.114



Serie mijlocie


Rectif. Cil. Guler mare



Serie mijlocie


Rectif. Cil. Int. 100



Serie mare


Rect.degros. Cale rulare



Serie mijlocie


Rectif. Ext. guler



Serie mica


Rect.finis. Cale rulare



Serie mijlocie


Supranetez.cale rulare



Unicat


Reperul inel exterior


Nr. Op.

Denumirea operatiei

NT [min]

Tipul Productiei


Strunjire front. 180



Unicat


Strunjire cil. Ext.180



Unicat


Strunjire cil. Int 160



Unicat


Rect. Plana bilaterala


19.912

Serie mijlocie


Rect. Ext. degro. 180


12.951

Serie mijlocie


Rect. Int. degros. 160



Serie mare


Rect. Ext. finis. 180



Serie mijlocie


Rect. Int. finis. 160



Serie mare


Superfinis. cale rulare



Unicat


Din cele 23 de operatii am obtinut:

3 operatii de serie mica=> 13.043%

7 operatii de serie mijlocie => 30.435%

3 operatii de serie mare=>13.043%

10 operatii de unicat=>43.478%

In concluzie sistemul va fi organizat in conformitate cu productia de unicat.

5. Dimensionarea sistemului de fabricatie


5.1. Determinarea numarului de utilaje


Numarul de utilaje se calculeaza cu formula urmatoare:


=numarul de utilaje de un anumit tip;

=timpul necesar

= timpul disponibil;

=planual anual de productie;
=norma de timp pentru reperul "i" la operatia "j";


Procentul de rebut : p=1%.

Volumul productiei la iesire :

Q buc/luna

Volumul productiei la intrare :

Qi=


Qi==

=planul anual de productie

=norma de timp pentru reperul "i" la operatia "j"

3952*60 = 237120 min/luna

SN 4001500

n=


= 0.68 1 utilaj


MG3:

n= = 1.34 2utilaje


MRcil:

n =


=5.58 6 utilaje


Nr. Crt.

Tip Utilaj

Numar Utilaje


Strung normal SN 400x1500





Masina de rectif. Plan MG3




Mas. Rectif. Int. si ext. chineza





5.2.Determinarea gradului de utilizare.



Nr. Crt.

Tip Utilaj

recalculat


Strung normal SN 400x1500






1.36



Masina de rectif. Plan MG3





1.34



Mas. Rectif. Int. si ext. chineza






0.18





5.3. Dimensionarea necesarului de spatiu


- spatii necesare pentru locurile de munca;

- spatii necesare cailor de acces;



- suprafata statica [];

- suprafata gravitationala [];

- numarul laturilor de servire [];

- suprafata de evolutie [];

K=2



Nr.

Crt.

Tip Utilaj






[]


Strung normal SN 400x1500









Masina de rectif. Plan MG3









Mas. Rectif. Int. si ext. chineza








=264[]

suprafata cailor de acces;

k = 0.1

= 264*0.1=26.4[]

SF= 264 +26.4=290.4 300 []


Nu se poate descarca referatul
Acest document nu se poate descarca

E posibil sa te intereseze alte documente despre:


Copyright © 2024 - Toate drepturile rezervate QReferat.com Folositi documentele afisate ca sursa de inspiratie. Va recomandam sa nu copiati textul, ci sa compuneti propriul document pe baza informatiilor de pe site.
{ Home } { Contact } { Termeni si conditii }

Documente similare:



Cauta document