Proiect mecanica - Sa se proiecteze un sistem flexibil de fabricatie care realizeaza ansamblul rulment radial-axil cu role conice

 

Ansamblul rulment radial-axial cu role conice este format din urmatoarele elemente:

Alegerea tehnologiei de fabricatie pentru reperele "inel exterior" si "inel interior"

3.1 Succesiunea operatiilor

Reperul " inel interior"

Reperul "inel exterior"

3.2. Stabilirea normelor tehnice de timp

Norma tehnica de timp este durata necesara pentru executarea unei operatii in conditii tehnico - organizatorice determinate si cu folosirea cea mai rationala a tuturor mijloacelor de productie.

In norma tehnica de timp intra o suma de timpi, astfel:

=, in care:

= timpul normat pe operatie;

= timpul d ebaza este timpul in cursul caruia se produce modificarea nemijlocita calitativa si cantitativa a obiectului muncii (tehnologic, de masina);

= timpul auxiliar - este timpul in care nu se produce nici o modificare asupra obiectului muncii, insa se realizeaza manuirile necesare sau se supravegheaza utilajul;

= timpul de deservire tehnica - reprezinta timpul in care executantul asigura schimbarea sculelor uzate, reglarea utilajului si a dispozitivelor, ascutirea sculelor, etc;

= timp de deservire organizatorica - reprezinta timpul in care executantul asigura ungerea si curatirea utilajului la incheierea schimbului, curatirea sculelor si a dsipozitivelor,etc;

= timpul de odihna si necesitati - reprezinta timpul in care procesul este interrupt in scopul mentinerii capacitatii de munca a executantului si a satisfacerii necesitatilor fiziologice ;

= timpul de pregatire - incheiere - reprezinta timpul in cursul caruia, inainte de inceperea unei lucrari (unui lot de fabricatie), se creeaza conditiile necesare efectuarii acesteia (aprovizionarea cu sculele si dispozitivele necesare), iar dupa terminarea ei aducerea locului de munca in starea initiala;

n = lotul de piese ce se prelucreaza.

Timpul de baza se poate calcula analitic cu relatia:

, in care:

l - lungimea de strunjire, gaurire sau frezare, in mm;

- lungimea de angajare a sculei (0.5.3) mm;

- lungimea de iesire a sculei (= 0 la strunjirea exterioara si (0,52) mm la strunjirea frontala);

i - numarul de treceri;

n - numarul de rotatii pe minut;

s- avansul, in mm/rot

Timpul auxiliar si timpul de pregatire - incheiere se aleg din tabele.

Timpul de deservire tehnica se detrmina cu relatia:

Timpul de deservire organizatorica se determina cu relatia:

Timpul pentru odihna si necesitati se determina cu relatia:

- pentru reperul "inel interior"

pentru reperul "inel exterior"

3.2. Stabilirea normelor tehnice de timp

Norma tehnica de timp este durata necesara pentru executarea unei operatii in conditii tehnico - organizatorice determinate si cu folosirea cea mai rationala a tuturor mijloacelor de productie.

In norma tehnica de timp intra o suma de timpi, astfel:

=, in care:

= timpul normat pe operatie;

= timpul d ebaza este timpul in cursul caruia se produce modificarea nemijlocita calitativa si cantitativa a obiectului muncii (tehnologic, de masina);

= timpul auxiliar - este timpul in care nu se produce nici o modificare asupra obiectului muncii, insa se realizeaza manuirile necesare sau se supravegheaza utilajul;

= timpul de deservire tehnica - reprezinta timpul in care executantul asigura schimbarea sculelor uzate, reglarea utilajului si a dispozitivelor, ascutirea sculelor, etc;

= timp de deservire organizatorica - reprezinta timpul in care executantul asigura ungerea si curatirea utilajului la incheierea schimbului, curatirea sculelor si a dsipozitivelor,etc;

= timpul de odihna si necesitati - reprezinta timpul in care procesul este interrupt in scopul mentinerii capacitatii de munca a executantului si a satisfacerii necesitatilor fiziologice ;

= timpul de pregatire - incheiere - reprezinta timpul in cursul caruia, inainte de inceperea unei lucrari (unui lot de fabricatie), se creeaza conditiile necesare efectuarii acesteia (aprovizionarea cu sculele si dispozitivele necesare), iar dupa terminarea ei aducerea locului de munca in starea initiala;

n = lotul de piese ce se prelucreaza.

Timpul de baza se poate calcula analitic cu relatia:

, in care:

l - lungimea de strunjire, gaurire sau frezare, in mm;

- lungimea de angajare a sculei (0.5.3) mm;

- lungimea de iesire a sculei (= 0 la strunjirea exterioara si (0,52) mm la strunjirea frontala);

i - numarul de treceri;

n - numarul de rotatii pe minut;

s- avansul, in mm/rot

Timpul auxiliar si timpul de pregatire - incheiere se aleg din tabele.

Timpul de deservire tehnica se detrmina cu relatia:

Timpul de deservire organizatorica se determina cu relatia:

Timpul pentru odihna si necesitati se determina cu relatia:

- pentru reperul "inel interior"

pentru reperul "inel exterior"

4. Determinarea tipului productiei

Pentru determinarea tipului productiei se foloseste metoda coeficientului SP, .

- ritmul de fabricatie pentru reperul "i".

- timpul normat pentru operatia "j" la reperul "i".

[min]

= 8*2*5*52*0.95= 3952ore

Tipul productiei se apreciaza in functie de valorile lui .

In tabelul urmator se prezinta tipul productiei in functie de valorile lui .

In tabelele urmatoare se prezinta valoarea lui si aprecierea privind tipul productiei pentru fiecare operatie de la cele doua repere.

Reperul inel interior

Reperul inel exterior

Din cele 23 de operatii am obtinut:

3 operatii de serie mica=> 13.043%

7 operatii de serie mijlocie => 30.435%

3 operatii de serie mare=>13.043%

10 operatii de unicat=>43.478%

In concluzie sistemul va fi organizat in conformitate cu productia de unicat.

5. Dimensionarea sistemului de fabricatie

5.1. Determinarea numarului de utilaje

Numarul de utilaje se calculeaza cu formula urmatoare:

=numarul de utilaje de un anumit tip;

=timpul necesar

= timpul disponibil;

=planual anual de productie;
=norma de timp pentru reperul "i" la operatia "j";

Procentul de rebut : p=1%.

Volumul productiei la iesire :

Q buc/luna

Volumul productiei la intrare :

Q_i=

Q_i==

=planul anual de productie

=norma de timp pentru reperul "i" la operatia "j"

3952*60 = 237120 min/luna

SN 400×1500

n=

= 0.68 1 utilaj

MG3:

n= = 1.34 2utilaje

MRcil:

n =

=5.58 6 utilaje

5.2.Determinarea gradului de utilizare.

5.3. Dimensionarea necesarului de spatiu

- spatii necesare pentru locurile de munca;

- spatii necesare cailor de acces;

- suprafata statica [];

- suprafata gravitationala [];

- numarul laturilor de servire [];

- suprafata de evolutie [];

K=2

=264[]

suprafata cailor de acces;

k = 0.1

= 264*0.1=26.4[]

S_F= 264 +26.4=290.4 300 []