QReferate - referate pentru educatia ta.
Cercetarile noastre - sursa ta de inspiratie! Te ajutam gratuit, documente cu imagini si grafice. Fiecare document sau comentariu il poti downloada rapid si il poti folosi pentru temele tale de acasa.



AdministratieAlimentatieArta culturaAsistenta socialaAstronomie
BiologieChimieComunicareConstructiiCosmetica
DesenDiverseDreptEconomieEngleza
FilozofieFizicaFrancezaGeografieGermana
InformaticaIstorieLatinaManagementMarketing
MatematicaMecanicaMedicinaPedagogiePsihologie
RomanaStiinte politiceTransporturiTurism
Esti aici: Qreferat » Documente mecanica

Defectele imbinarilor sudate prin presiune in puncte



Defectele imbinarilor sudate prin presiune in puncte


Cele mai frecvente defecte datorate nerespectarii parametrilor optimi ai regimului de sudare sunt:

a. lipsa nucleului topit sau nucleu topit de dimensiuni mici. Cauzele aparitiei
defectului sunt:

micsorarea curentului prin locul de formare a punctului ca urmare a
caderii de tensiune in retea, efectul de suntare intre cele doua table,
marirea rezistentei electrice a masinii;



durata prea mica de sudare ;

murdarirea suprafetelor de contact ale electrozilor;

micsorarea rezistentei electrice a componentelor ca urmare a maririi
diametrului electrodului in urma uzurii sau cresterea fortei de apasare a
electrodului;

b. expulzari externe de metal topit, prin deteriorarea suprafetelor

componentelor. Cauze:

supraincalzirea suprafetelor componentelor care apar din cauza curatirii
necorespunzatoare a componentelor de sudat, forte mici de apasare,
curent de sudare prea mare .

c. expulzari interne de metal topit. Cauze :

forta insuficienta de apasare a electrozilor;

supraincalzirea metalului din nucleu.

d. punct ars . Cauze :

suprafata murdara a electrozilor sau componentelor;

conectarea sau deconectarea curentului la valori prea mici a fortei de
apasare a electrodului.

e. amprenta prea adanca . Cauze :

supraincalzirea punctului sudat;

curent de sudare prea mare;

durata de sudare prea mare;

expulzari de metal topit.




Adancimea amprentei nu trebuie sa depaseasca 15% din grosimea tablei pentru a nu scadea rezistenta mecanica a punctului sudat.

f. retasuri si pori. Cauze:

forta prea mica de apasare a electrodului;

suprafata murdara a componentelor de sudat.

Retasura provoaca in punctul de sudura scaderea in special a rezistentei la oboseala.

g. fisuri. Cauze :

forta prea mica de apasare a electrodului ;

regim de sudare prea dur.

Fisurile provoaca o micsorare foarte mare a rezistentei mecanice.

a. Lipsa nucleului topit sau nucleu

de dimensiuni mici.


b. Expulzari externe de metal topit.



c. Expulzari interne de metal topit.



d. Punct ars.



e. Amprenta prea adanca.



f. Retasuri si pori.



g. Fisuri.


Fig. 29 Defectele imbinarilor sudate prin presiune in puncte



Nu se poate descarca referatul
Acest document nu se poate descarca

E posibil sa te intereseze alte documente despre:


Copyright © 2024 - Toate drepturile rezervate QReferat.com Folositi documentele afisate ca sursa de inspiratie. Va recomandam sa nu copiati textul, ci sa compuneti propriul document pe baza informatiilor de pe site.
{ Home } { Contact } { Termeni si conditii }