Proiect ICIS - Examinarea US a componentei Grinda G6

Proiect ICIS

Examinarea US a

componentei Grinda G6

Cuprins :

1. Introducere

2. Inspectia si controlul

3. Necesitatea examinarii nedistructive

4. Examinare cu Ultrasunete

5. Examinarea cu ultrasunete pentru tabla 1ox1oox200

6. Domeniu examinarii cu Ultrasunete a pieselor turnate OL 37.2k cu grosime de 10 mm

7. Personalul operator

8. Pregatirea pieselor in vederea examinarii

9. Conditii de mediu

10. Modul de lucru

11. Concluzii

Introducere

Obiectul prezentei lucrari il constituie examinarea nedistructiva a piesei   "Grinda G6 ".

In aceasta lucrare se va dezvolta examinarea cu US pentru o portiune a "Grindei G6" , tabla 1ox1oox2oo.

"Grinda G6" reprezinta o structura sudata obtinuta prin procedeul MAG - Metal Active Gas.

Aceasta grinda trebuie sa indeplineasca conditiile cerute de beneficiar :

Lungimea : 10900 mm

Latimea : 660 mm

Greutate maxima : 1090,88 kg

Rezistenta ridicata la caldura si frig , vara , iarna

Sa reziste la greutatea : zapezii , viscol etc

Inspectia si controlul

Documentatia tehnica de control si inspectie trebuie sa cuprinda documente care sa asigure si sa demonstreze efectuarea corecta si in intregime a tuturor operatiilor prevazute in planul de examinari precum si inregistrarea rezultatelor inspectiilor si examinarilor.

Necesitatea examinarii nedistructive

"Grinda G6" este compusa din urmatoarele componente :

• Guseu gros 1o (2 componente)
• Guseu gros 1o ( 2 componente)
• Tabla 10x100x2oo (2 componente)
• Tabla gros 1o ( 2 componente)
• Tabla 1ox200x424 ( 2 componente)
• Flansa gros 25 ( 2 componente )
• Rigidizare gros 10 ( 4 componente)
• IPE 500-10850 ( 1 bucata)

"Grinda G6" fiindca este o structura sudata , si din cauza solicitarilor la care este supusa , necesita o examinare cu ultrasunete in conditiile in care nu se admit defecte.

Examinare cu Ultrasunete

Examinarea cu ultrasunete se aplica pentru tabla 10x1oox200 din material OL 37.2k.

Aceasta examinare ajuta la evidentierea defectelor de tip fisuri, pori, goluri.

Examinarea cu ultrasunete

pentru zona de imbinare guseu-tabla

Examinarea are loc pe tabla de grosime 1ox1oox200 reprezentand o o componenta din ansamblul "Grinda G6".

Tabla 1ox1oox2oo se va verfica 1oo% pe ambele suprafete plan paralele.

Domeniu examinarii cu Ultrasunete

a pieselor turnate din OL 37.2k

cu grosime de 10 mm

Materialul de baza este OL 37.2k.Acest material este utilizat la structuri si constructii realizate din otel.

Compozitia chimica :

• C - max 0,18%
• Mn- max 0,80 %
• P - max 0,050 %
• S - max 0,050 %

Otel laminat, OL37.2k  are o rezistenta mecanica de 37 daN/mm².

OL 37.2k este un otel ce face parte din clasa otelurilor nealiate avand un continut scazut de carbon , C< 0,20 %.

Examinarea cu ultrasunete  se efectueaza cu defectoscopul USM 35 avand un palpator normal.

Tehnica folosita la examinare este cu ecouri repetate

Calibrarea si verificarea aparaturii se face pe blocul de referinta 1. Calibrarea in scara de masura a distantelor se face cu blocul de referinta 2.

Personalul operator

Personalul operator trebuie sa fie calificat si autorizat nivel III conform SR EN 473:2001.

Pregatirea pieselor in

vederea examinarii

1. Se va verifica componentele optico visual si dimensional
2. Tabla 1ox1oox2oo se examineaza cu ultrasunete.
3. Componentele utilizate la imbinarea sudata vor fi examinate cu lichide penetrante.

Conditii de mediu

Mediul in care se fac masuratoriile trebuie bine iluminat.

Lipsit de umezeala si zgomot ridicat.

Temperatura de lucru este cea a mediului ambiant

Modul de lucru

Se regleaza aparatul la viteza de aproximativ 6000 m/s, viteza corespunzatoare ultrasunetelor prin otelul OL 37.2k.

Pentru etalonarea si verificarea aparatului se foloseste un bloc de referinta cu doua gauri cu fund plat si o gaura cu fund conic din otel,bloc de referinta existent in laborator

Se vor alege blocurile de calibrare A1,  A2 si blocul de etalonare conform piesei de examinat.

Un bloc de calibrare din otel ol37.2k este obtinut prin laminare la fel ca si tabla 10x100x200 si are un defect artificial de tip crestatura.

Se va folosi un bloc de calibrare de grosime 1o mm material OL37.2k la care vom folosi un palpator normal.

Dimensiunile acestui bloc de referinta sunt urmatoarele: grosime 10 mm, latime 75mm, lungime 75 mm; cu un defect artificial de tip crestatura de 0,5 mm.

Din cauza ca etalonarea echipamentului s-a facut pe un bloc de 75 mm iar grosimea piesei este de 10 mm vor aparea ecouri repetate cel putin 7 ecouri pentru cazul in care nu avem nici un defect.

Se face a 2-a etalonare pe blocul de referinta 2 cu urmatoarele reglaje: domeniu (0-30) mm, viteza prin otelul OL 37.2k este de 6000 m/s.

Concluzii

In urma examinarii cu ultrasunete se pot intalni urmatoarele situatii:

Tabla 1ox1oox2oo nu are defecte si in ceasta situatie este un produs admis , fiind un produs conform cu cerintele din desenul de executie.

Tabla 1ox1oox2oo prezinta variatii ale grosii cuprinse intre 10-12 mm, aceste variatii fac parte din defectele dimenionale care se pot rectifica.In aceasta situatie produsul va fi respins deoarece nu respecta criteriile unui produs neconform recuperabil care se poate rectifica.

Tabla 1ox1oox2oo in urma examinarii prezinta defecte de tip fisura , gelori , pori , acestea nu se admit prin criteriul emis si intregul produs se respinge ca produs neconform nerecuperabil.

Produsul finit "Grinda G6" se obtine prin ansamblarea tuturor componentelor .

Dupa ansamblare se recomanda examinarea finala cu radiatii penetrante pentru imbinarile sudate.

Examinarea cu radiatii penetrante se face folosind surse de radiatii X (parametrii tubului de raze X: U=150KV, I=5mA ); geometrie inclinata.