Conicitatea si inclinarea suprafetelor prelucrate prin aschiere

CONICITATEA SI INCLINAREA SUPRAFETELOR PRELUCRATE PRIN ASCHIERE

1. CONICITATEA (STAS2285/1 -81)

Conicitatea se exprima ca fiind raportul diferentei cotelor

celor douǎ baze la un trunchi de con si inalaltimea acestuia ,

fig.58 :

Fig. 59 Fig.58

α° D - d 1 D - d α° D - d

tg -- = ---- . -- = ---- ; 2 . tg -- = ---- = C :

2 2 L 2. L 2 L

a) Relatia de mai sus se poate folosi la determinarea unghiului de inclinare

al saniei mobile port cutit la prelucrarea suprafetelor conice pe strung :

α° C

- din relatia de mai sus → -- = arctg -- , unde din tabelele cu functii

2 2

trigonometrice se scoate valoarea semiunghiului .

EXEMPLU : Sa se determine unghiul de inclinare al saniei port cutit , la pre-

lucrarea unei piese conice care are conicitatea : C = 0,1 :

α° 0,1

REZOLVARE : Aplicand relatia obtinem : -- = arctg -- = arctg 0,05 ,

2 2

unde in tabelul cu functia trigonometrica tangenta la valoarea

finctiei de 0,05 corespunde un semiunghi de 2° 50΄ , deci sania

se roteste cu aceasta valoare unghiulara :

α°

-- = 2° 50

2

b) De asemenea relatia de mai sus se mai poate folosi la determinarea deplasa-

rii papusii mobile , la rectificarea axelor conice intre varfuri , in plan perpendi-

cular pe axa masinii unelte , operatie prezentata in figura 59.

In figura 59, aplicand una din propietatile triunghiurilor asemenea ,obtinem :

VR    D - d 1 D - d LW D - d LW C

-- = --- . -- → VR = --- . -- = --- . -- = -- . LW .

LW 2 L 2 L L 2 2

EXEMPLU : Sa se determine deplasarea papusii mobile VR la rectificarea unei

piese tronconice , ca in Fig. 59 , care are C = 0,181 si LW = 250 mm :

REZOLVARE : Aplicand relatia de mai sus obtinem :

0,181

VR = -- . 250 = 0,090 . 250 = 22,50 mm ,

2

deci vom deplasa papusa mobila cu 22,50 mm.

2. INCLINAREA SUPRAFETELOR PRELUCRATE

PRIN ASCHIERE

Inclinarea suprafetelor prelucrate prin aschiere , este determinata de forma

pieselor de prelucrat , care au suprafete inclinate unele fata de altele la un

unghi dat α° ,ca in fig. 60.

Fig. 60 Fig. 61

Aceste suprafete inclinate se pot executa prin frezare , rabotare ,rectificare,

iar pentru aceasta trebuesc folosite o serie de dispozitive , cum ar fi : masa

rotativa ,cap divisor, masa inclinabila si menghina sinus, la rectificare.

In cele ce urmeaza vom prezenta modalitatea de determinare a parametrilor

de lucru la prelucrarea suprafetelor inclinate , prin rectificare , folosind menghina

sinus , conform fig. 61.

Parametri menghina : L = inaltimea blocului de cale = K . sin α° ;

K = constanta menghina = 50 ; 100 mm ;

α° = unghiul de inclinare menghina = cu unghiul de

inclinare suprafata de prelucrat .

Folosind formula de mai sus , unde K este cunoscut ,iar prin folosirea

tabelului cu functia trigonometrica sinus putem determina sin α° , si prin

inmultirea celor doua valori se obtine valoarea blocului de cale.

Blocul de cale se formeaza prin combinarea dimensiunilor ce formeaza

trusa de cale MITUTOYO ,valori ce sunt prezentate mai jos:

1,005 1,01 1,02 1,03 1,04 1,05 1,06 1,07 1,08

1,09 1,10 1,11 1,12 1,13 1,14 1,15 1,16 1.17

1,18 1,19 1,20 1,30 1,40 1,50 1,60 1,70 1,80

1,90 2 3 4 5 6 7 8 9

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

EXEMPLU: Sa se determine blocul de cale , la folosirea menghinei sinus ,

unde se cunosc: constanta menghina K = 100 mm , unghiul inclinarii suprafe-

tei de prelucrat α° = 6° .

REZOLVARE : L = 100 . sin 6° = 100 . 0,10453 = 10, 453 mm.

Din trusa cu cale alegem : L = 10,453 = 8 + 1,40 + 1,05 = 10,450 mm.