Tehnologii de realizare a rezervoarelor din elemente prefabricate de beton armat

TEHNOLOGII DE REALIZARE A REZERVOARELOR DIN ELEMENTE PREFABRICATE DE BETON ARMAT

Rezervoarele cu peretii realizati din elemente prefabricate de beton armat duc, de obicei, la solutii mai economice, deoarece se reduc consumul de cofraj, otel, manopera si durata de executie.

Peretii se executa din panouri prefabricate verticale fara talpa la partea inferioara (fig.6 a si b), sau cu talpa la partea inferoara (fig.6 c).Rosturile verticale dintre panourile prefabricate, daca se prevad de grosime redusa (1 . 5 cm) se mateaza cu mortar de ciment (fig.7,a), iar cand se prevad de grosime mare (20 . 30 cm) se betoneaza cu beton de consistenta plastica (fig. 7, b).Rosturile cu grosime redusa se utilizeaza in mod curent la peretii asamblati prin precomprimare.

Tehnologia cea mai eficienta pentru precomprimarea peretelui unui rezervor cilindric este aceea prin infasurarea contiuna sub stare de tensiune a sarmelor de inalta rezistenta.

In continuare se prezinta tehnologia de realizare a unui rezervor circular si a unui rezervor prismatic.

TEHNOLOGIA DE REALIZARE A UNUI REZERVOR CIRCULAR.

Dupa executarea lucrarilor de terasamente, a placii fundului si a fundatiei circulare a peretelui, se pozeaza un strat de mastic peste fundatie si cu ajutorul unei automacarale se incepe montarea panourilor prefabricate prevazute cu talpa la partea inferioara.Intre panouri se lasa rosturi cu grosime redusa.

Fig.6. Panouri prefabricate plane pentru realizarea peretilor :
a- cu grosime constanta fara talpa; b- chesoane, fara talpa;

c- cu talpa la partea inferioara.

Dupa montarea intregului prete, la partea superioara a acestuia se executa o centura din beton armat monolit, pentru asigurarea caii de rulare a masinii de infasurat, apoi se mateaza rosturile verticale cu mortar de ciment, dupa ce in prealabil s-au introdus sipci la partea lor inferioara (pentru a impiedica iesirea mortarului);se scot sipcile si se etanseaza rostul cu mastic sau chit pe baza de azbest, bitum, cauciuc, etc.

Fig.7. Panouri prefabricate curbe pentru realizarea peretilor :

mortar introdus prin matere; 2- mastic bituminos;

3- panou prefabricat; 4- beton de monolitizare.

Dupa ce se executa precomprimarea peretilor, se aplica stratul de torcret pe fata exterioara (in vederea protejarii armaturii pretensionale) si se etanseaza rostul dintre perete si radier cu garnituri de cauciuc presate cu buloane.

TEHNOLOGIA DE REALIZARE A UNUI REZERVOR PRISMATIC (DECANATOR)

Dupa executarea lucrarilor de terasamente, a placii fundului si a fundatiei de tip pahar a peretelui, se pozeaza un strat de mastic pe fundul paharului si cu ajutorul unei automacarale se incepe montarea panourilor prefabricate de tip placa, cu grosime constanta; panourile se fixeaza la pozitie cu ajutorul penelor de lemn.Intre panouri se lasa un rost vertical cu grosime mare.Imbinarea intre panouri se executa prin petrecerea mustatilor (buclelor) de armatura, introducerea unor armaturi verticale suplimentare si betonarea rostului (fig.8)

Acoperisurile din elemenete prefabricate se pot realiza in urmatoarele alcatuiri constructive: plansee din grinzi prefabricate pe care reazama placi, fasii sau chesoane prefabricate, cupole sferice alcatuite din elemente prefabricate trapezoidale sau acoperis suspendat din cabluri radiale pretensionate, peste care se monteaza placi prefabricate.

Fig.8. Decantor orizontal realizat din panouri prefabricate :
a- sectiune longitudinala; b- detaliu de imbinare intre panouri;

c- detaliu de imbinare a panourilor cu radierul; d- panou prefabricat;

1- rost vertical; 2- monolitizare; 3- mastic; 4- radier; 5- beton de egalizare.

Deoarece betonul obtinut ester un material care nu poate impiedica infiltratiile, suprafetele care vin in contact cu apa se impermeabilizeaza cu tencuieli speciale pe baza de ciment, sclivisite sau cu mai multe straturi de rasini epoxidice.