Lucrare de atestat profesional. nivel iii. profil tehnic imbinari prin lipire

GRUP SCOLAR AGRICOL SALONTA

LUCRARE DE ATESTAT

PROFESIONAL. NIVEL III. PROFIL TEHNIC

TEMA LUCRARII

IMBINARI PRIN LIPIRE

BIBLIOGRAFIA

1. Ing. Gheorghe Husein . . . . . . ..Desen tehnic de specialitate

2. M. Atanasiu si Colaboratorii . . Organe de masini si mecanisme

3. Ing. Prof. Radu Luncan . . .Utilizarea aplicatiilor de tip C.A.D.

4. Vasile Marginean si Colaboratori . . Utilaje si tehnilogia

constructiei de masini

CAPITOLUL I. Generalitatii

Motivul alegeri temei

Am ales aceasta tema pentru ca face parte din meseria pe care o practic sip e care o invat.

Inbinarile prin lipire

sunt imbinarile nedemontabile a 2 piese la care temperatura de topire a materialelor de imbinare este mult mai mare decat temperatura de topire a materialelor de adaos

Metalele de adaos sunt aliaje usor fuzibile cu puncte de topire in jurul a 250 °C sau uneori materialele nemetalice (respectiv adezivii) care adera pe portiunile de lipire

Lipirea este folosita cu precadere la imbinarea sarmelor sau a tablelor subtiri.

Metalele si aliajele de adaos sunt grupate dupa mai multe criterii si anume - natura aliajului

Ex. Cu+Zn- aliaje continand Ni si Ag

-forma sub care se prezinta

Ex. Bagheta, sarma invelita, pulbere, granule, temperature de topire rezistenta lipirii la incercarea de tractiune sau de forfecare etc.

Avantaje

nu apar fisuri si concentracturi de torsiune

Datorita temperaturilor joase nu apar torsiuni termice si nici torsiuni la asamblare

Se pot ansambla tablele si sarmele subtiri fara a exista pericolul arderii acestora

Toate materialele se pot lipi cu exceptia magneziului care nu se lipeste cu aluminiu.

Prin aceasta metoda de asamblare se obtine piese curate cu aspect frumos care isi mentine forma si dimensiunile.

Nu necesita personal de inalta clasificare.

Dezavantaje

rezistenta asamblarii este mica deoarece sarcinile sunt preluate de straturile de aliaj de lipit

culoarea aliajului de lipit ilifera de piesa lor de baza

are slaba rezistenta de coroziune

Clasificarea lipirii

Lipirea se bazeaza pe fortele de coeziune intermoleculara intre materialul de adaos si materialul pieselor supuse asamblarii.

Principalul avantaj il constituie simplitatea procesului tehnologic si temperature de executie care poate ajunge pana la temperatura mediului ambient

Domeniul de utilizare cuprinde atat executia unor ansamblari noi in costructia de masini, mai ales in industriile electrotehnica si mecanica fina cat si repararea diferitelor organe de masini; (obiecte din otel, cupru, alama, plumb, zinc, cabluri si conducte, piese si aparate electrice, elemente ale circuitelor electrice.

Lipitura - se numeste compozitia interpusa intre piesele de asamblat si se noteaza prescurtat cu Lp

Ea are temperature de topire mai mica decat cea a elementelor supuse asamblarii

Desii lipirile sunt mai putin rezistente decat sudurile prin faptul ca lipirea se produce pe o suprafata, asamblarea poate asigura totusi rezistenta egala cu rezistenta sectiunii elementelor asamblate.

CAPITOLUL II

SCULE SI APARATE FOLOSITE LA LIPIT

Pentru executarea operatiei de lipit se utilizeaza o serie de scule dispozitive si aparate necesare in special pentru incalzirea piesei si a aliajului de lipit

Ciocanul de lipit obisnuit este compus dintr-o bucata de cupru sub forma de pana.

1. (partea utila) cu masa de 150
2. 1000 g fixate intr-o tija metalica prevazuta cu maner de lemn
3. Ciocanul se incalzeste in cuptorul de forjat, cu ajutorul lampilor de lipit sau cu arzatoare cu gaze.

Masa ciocanului va fi corespunzatoare cu dimensiunile piesei si cu grosimea metalului de baza, astfel incat sa nu se raceasca prea repede in timpul lucrului.

Ciocan de lipit electric realizeaza incalzirea partii utile pana la temperatura de 450 . . 5000 °C  cu ajutorul unei rezistente electrice

Prezinta avantajul unei incalzirii continue ceea ce permite obtinerea unei productivitati ridicate la operatia de lipit.

Pistolul de lipit - utilizat in special la lucrarile din radiotehnica este formata dintr-o carcasa de bachelita in interiorul careia se afla un transformator care reduce tensiunea de la 220 V la o valoare mai mica.

Secundarul transformatorului este format numai din doua spire care sunt unite in exterior cu o sarma de cupru care se incalzeste la trecerea curentului, aceasta constituind elementului aparatului care realizeaza topirea aliajului de lipit.

1.-carcasa

2.-secundar

3.-bucla de cupru

4.- bec de control

5.- intrerupator

6.-stecher

CAPITOLUL III

MATERIALE DE ADAOS PENTRU LIPIT FLUXURI

Aliajele pentru lipit sunt foarte diferite, in functie de compozitia lor chimica.

Aliajele pentru lipit se livreaza sub forma de vergele, benzi, granule, blocuri sau tevi umplute cu flux.

Aliajele moi au temperature de topire sub 400 °C si asigura imbinari, rezistenta mecanica mica(0,5-0,7) M.Pa

Pentru lipirea pieselor din otel cupru si aliaje de cupru se intrebuinteaza aliajele staniu-plumb si staniu-plumb-stibiu simbolizate dupa cum urmeaza

Lp 30 Lp 37; Lp 40 cu temperatura de topire de 183 . .256 °C.

Lp 20; Sb;Lp 30 Sb cu temperature de topire de 235 . .270°C.

Pentru lipirea pieselor de aluminiu sau aliajelor de aluminiu se folosesc aliaje pentru lipit pe baza de Sn-Zn sau Pb-Ag.

Aliajele moi se utilizeaza la lipirea radiatoarelor motoarelor cu ardere interna, aparatelor sanitare, aparatelor electrice, tablelor zincate sau a celor cositorite etc.

Aliajele tari cu temperature de topire peste 400 °C si conform imbinarii rezistenta la rupere, la tractiune apropiata de cea a imbinarilor sudate pana la 5 MPa.

Aliajele tari utilizate mai frecvent sunt de doua feluri:

aliaje Cu-Zn (alama pentru lipit) utilizate la lipirea pieselor de nichel, cuprul si aliajele lor si aliaje Cupru, Zinc si Argint utilizate la lipirea conductoarelor electrice a tablelor de otel a pieselor de bronz etc.

La lipirea cu aliaje metalice se utilizeaza ca materiale auxiliare fluxurile care au rolul de a dizolva si indeparta oxizi de pe suprafata metalului de baza si de al proteja contra oxidarii.

Dintre fluxurile anorganice mai frecvent folosite sunt:

clorura de zinc, folosita la lipirea otelului a tablelor cositorite si a otelului zincat

acidul clorhidric tehnic (solutie de 50% HCI si 50% H2O) folosit la lipirea pieselor de zinc

clorura de amoniu, folosita pentru curatarea de oxizii a suprafetelor active de la ciocanul pentru lipit.

Dupa efectuarea operatiei de lipit la care sau utilizat fluxuri anorganice, piesele trebuie sa fie spalate cu apa calda pentru a se inlatura pericolul coroziuni.

Fluxurile organice mai frecvent folosite sunt:

colofoniu, folosit la lipirea pieselor de cupru si a celor de alama.

stearina, folosita la lipirea pieselor de plumb si a aliajelor sale.

CAPITOLUL IV

TEHNOLOGIA LIPIRII

O importanta deosebita pentru lipire o au operatiile de pregatire, care determina adesea calitatea imbinarii.

Se folosesc trei forme de imbinarii lipite:

- cu margini

- cap la cap

- in pana

Pentru a se realize o imbinare buna suprafata care urmeaza a fi lipita trebuie sa fie perfect curatata.

Operatia de lipit cu aliaje moi cu ajutorul ciocanului de lipit este redata ordinea fazelor de lucru

Dup ace locul imbinarii se acopera cu flux, se aseaza pe aceste bucatii de aliaje si cu ajutorul ciocanului de lipit se incalzit se topeste si se intinde aliajul dea lungul imbinarii.

Operatia de lipit cu aliaje tari se poate executa prin urmatoarele procedee:

lipirea cu gaze

lipirea prin scufundare

lipirea electrica

lipirea cu curenti, de inalta frecventa

lipirea in cuptoare

Denumirea procedeului de lipire indica modul de incalzire a pieselor care se imbina si a aliajelor de lipit.

Lipirea cu gaze se utilizeaza la piesele mici, incalzirea zonei de lipit realizanduse cu ajutorul unor arzatoare cu gaze naturale sau oxiacetilenice.

Lipirea prin scufundare consta in introducerea piesei intr-o baie de aliaje pentru lipit sau intr-o baie de saruri.

Lipirea electrica realizeaza incalzirea zonei de lipit pe care electrica prin diferite procedee.

Piesa este prinsa intre clestele de lipit iar prin interiorul transformatorului de alimentare este furnizat un current de regim de 500 . 1000 A.

Lipirea cu curenti inalti frecventa se bazeaza pe incalzirea metalului cu ajutorul curentilor creati de un camp magnetic alternativ de inalta frecventa.

Lipirea in cuptor

Incalzirea pentru lipire se realizeaza in diferite cuptoare, de constructie analoaga cu cuptoarele de tratamente termice in special cuptoarele electice.

Lipirea cu adezivi consta din urmatoarele creatii principale:

tratarea prealabila a suprafetelor de lipit care consta in curatarea cu solventii

aplicarea adezivului pe suprafetele de imbinat prin pulverizare, stropire, intindere,roluire.

Punerea in contact a pieselor prin apasarea suprafetelor de imbinare cu forte uniform repartizate si intarirea adezivului in dispozitive ce impiedica deplasarea reciproca a suprafetelor pe care s-a aplicat adezivul.

CAPITOLUL V

MASURI DE TEHNICA SECURITATII MUNCII

La operatia de lipire se utilizeaza substante chimice care ataca tesaturile organismului in caz ca vin in contact cu ele.

Din acest motiv atat pastrarea cat si manipularea acestor substante trebuie sa se faca cu cea mai mare atentie.

Pentru protejarea mainilor se vor utiliza manusii de protectie.

Acizii se vor pastra in vase de sticla cu dopurii etans, asezate in cosurii impletite.

Ciocanul de lipit se incalzeste in locurii special amenajate.

Se recomanda utilizarea ochelarilor de protectie atunci cand se executa lipirea cu flacara.